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Automação e Mecatrônica
2520 horas
14 anos de idade
Sem turmas abertas no momento.

Grau de Instrução: ENSINO MÉDIO COMPLETO

Coordenador do Curso: William Roger Carvalho Gomes

Grau conferido: Tecnólogo(a) em Manutenção Industrial
Titulação Profissional: Tecnólogo(a) em Manutenção Industrial
Ato de Autorização do Curso: Portaria MEC nº 1.284, de 05/07/2023 (DOU de 06/07/2023)
Conceito do MEC: Curso aprovado com conceito 5 pelo MEC (Ministério da Educação), em uma pontuação que vai de 1 a 5, o que confirma a excelência de sua qualidade.
Número de Vagas: 150 vagas anuais
Turno de Funcionamento: Noturno
Carga Horária Total do Curso: 2.520h
            Prazo de Integralização da Carga Horária: Mínimo de 7 semestres e máximo de 10 semestres
Em consonância com as Diretrizes Curriculares Nacionais, o curso não possui estágio curricular obrigatório.

NDE – Núcleo Docente Estruturante
O Núcleo Docente Estruturante (NDE) do curso de Manutenção Industrial é composto por 5 docentes, incluindo o coordenador de curso. O NDE atua diretamente na implantação e na consolidação do projeto pedagógico do curso por meio da análise contínua dos processos educacionais. Para isso, o NDE realiza reuniões sistêmicas de trabalho, conforme plano de trabalho. O NDE do curso tem atuado fortemente no curso por meio das seguintes ações:
- auxilio e assessoramento na concepção e atualização do Projeto Pedagógico do Curso;
- condução dos trabalhos de reestruturação curricular;
- discussão sobre formas de avaliação dos processos de ensino e aprendizagem;
- monitoramento e acompanhamento das atividades desenvolvidas no curso;
- análise dos resultados dos processos de avaliação externa de outros cursos, aplicáveis ao curso de tecnologia em Redes de Computadores e autoavaliação;
- acompanhamento e implementação das concepções pedagógicas estabelecidas no projeto pedagógico do curso e da infraestrutura para realização do curso.
Os membros do NDE são designados pelo diretor, atendendo aos requisitos do MEC. O NDE tem regulamento próprio estabelecido pela resolução nº. 17 do Conselho Superior, de 17 de dezembro de 2010.

Integrantes do NDE:

- Prof. William Roger Carvalho Gomes (Coordenador do Curso e do NDE)
Titulação: Me. Engenharia Mecânica pela Unisinos
Regime de Trabalho: Tempo Integral

- Prof. Leandro José Cassol
Titulação: Mestre em Engenharia Elétrica pela UFRGS
Regime de Trabalho: Tempo Integral

- Prof. Dirlei Ernane Bagestão.

Titulação: Mestre em Engenharia Elétrica pela UFRGS
Regime de Trabalho: Tempo Integral

- Prof. João Miguel Lac Roehe
Titulação: Mestre em Engenharia Elétrica pela PUC-RS
Regime de Trabalho: Tempo Parcial

- Profa.  Fernanda Bittencourt Romeiro
Titulação: Doutora em Psicologia Clínica pela Unisinos

Regime de Trabalho: Tempo Parcial

Formar profissionais de nível superior com capacidade empreendedora e competências técnicas e socioemocionais voltadas para ao desenvolvimento da pesquisa e da inovação tecnológica para planejar a manutenção, inspecionar e manter a funcionalidade e a operacionalidade dos processos sistemas e processos industriais,  otimizar sistemas e processos e gerenciar recursos humanos, materiais e tecnológicos dedicados à manutenção industrial, considerando os requisitos técnicos, legais, de qualidade, produtividade, saúde e segurança e de meio ambiente.

O tecnólogo em Manutenção Industrial atua em planejamento, implantação, manutenção e gerenciamento dos diferentes sistemas e equipamentos industriais. Ele é responsável por garantir o funcionamento eficiente e seguro de maquinários e instalações, abrangendo desde a análise de performance até a implementação de melhorias contínuas.

O tecnólogo desenvolve, implanta, administra e gerencia programas de manutenção preventiva e corretiva, buscando minimizar o tempo de parada dos equipamentos e maximizar a produtividade. Além disso, ele trabalha com técnicas de diagnósticos avançados, utilizando ferramentas como análise de vibração, termografia e ultrassom para identificar e resolver problemas antes que causem falhas maiores.

Aprimora o padrão de qualidade, confiabilidade e segurança dos equipamentos industriais, implementando práticas de manutenção baseadas em normas e padrões internacionais. Atua na gestão de recursos e materiais, garantindo que peças de reposição e ferramentas estejam disponíveis quando necessário, e gerencia equipes de manutenção, promovendo treinamento contínuo e desenvolvimento profissional.

O tecnólogo também atua no planejamento de manutenção preditiva, utilizando dados e análises estatísticas para prever falhas e otimizar a vida útil dos equipamentos. Ele estuda a viabilidade de novas tecnologias e inovações que possam ser incorporadas aos processos de manutenção, visando à eficiência energética, à sustentabilidade e à redução de custos operacionais.

O profissional pode também analisar projetos de automação industrial, identificando as necessidades do cliente com vistas ao suporte, venda e implementação de soluções integradas que agregam valor ao negócio da empresa. Ele desenha novas opções de equipamentos e tecnologias, identificando o melhor custo-benefício e garantindo que as soluções implementadas estejam alinhadas aos objetivos estratégicos da organização.

Em resumo, o tecnólogo em Manutenção Industrial desempenha um papel crucial na otimização dos processos produtivos, assegurando que os sistemas e equipamentos funcionem de maneira eficiente, segura e confiável.

O tecnólogo em Manutenção Industrial possui um amplo campo de atuação em diversos setores da indústria e serviços. A seguir, são listadas algumas das principais áreas onde esse profissional pode trabalhar:

  • Indústrias de Manufatura
  • Automobilística: Manutenção de linhas de montagem, máquinas de produção e equipamentos de teste.
  • Metalúrgica e Siderúrgica: Gerenciamento de manutenção de fornos, laminadores e equipamentos de processamento de metais.
  • Alimentos e Bebidas: Manutenção de máquinas de embalagem, linhas de produção e sistemas de refrigeração.
  • Química e Petroquímica: Manutenção de reatores, tanques de armazenamento e sistemas de tubulação.
  • Setor Energético
  • Usinas de Energia: Manutenção de geradores, turbinas e sistemas de distribuição elétrica.
  • Energia Renovável: Manutenção de painéis solares, turbinas eólicas e equipamentos de biomassa.
  • Empresas de Serviços
  • Manutenção Predial: Gerenciamento de sistemas de HVAC, elevadores e instalações elétricas.
  • Hospitais: Manutenção de equipamentos médicos, sistemas de backup de energia e infraestruturas críticas.
  • Aeroportos: Manutenção de sistemas de transporte de bagagem, sistemas de iluminação e veículos de apoio.
  • Setor de Transporte e Logística
  • Ferrovias: Manutenção de locomotivas, vagões e trilhos.
  • Portos: Manutenção de guindastes, sistemas de carga e descarga e infraestrutura portuária.
  • Empresas de Logística: Manutenção de veículos de transporte, empilhadeiras e sistemas de armazém automatizado.
  • Empresas de Engenharia e Consultoria
  • Consultorias em Manutenção: Prestação de serviços de diagnóstico, auditoria e otimização de processos de manutenção para outras empresas.
  • Empresas de Automação: Implementação e manutenção de sistemas de automação industrial.
  • Instituições de Pesquisa e Desenvolvimento
  • Centros de P&D: Desenvolvimento de novas tecnologias e métodos de manutenção industrial.
  • Universidades e Institutos Técnicos: Ensino e pesquisa em técnicas avançadas de manutenção.
  • Setor Público
  • Infraestrutura Urbana: Manutenção de sistemas de saneamento, redes de distribuição de água e energia.
  • Transportes Públicos: Manutenção de frotas de ônibus, metrôs e trens urbanos.
  • Freelance e Empreendedorismo
  • Consultoria Independente: Prestação de serviços especializados de manutenção para diversas indústrias.
  • Empresas Próprias: Criação de empresas de manutenção industrial, oferecendo serviços de manutenção preventiva, corretiva e preditiva.

Manutenção Industrial é um conjunto de práticas e processos destinados a assegurar que equipamentos, máquinas, sistemas e instalações industriais operem de maneira eficiente, segura e confiável. O objetivo principal é evitar falhas, minimizar o tempo de inatividade e prolongar a vida útil dos ativos industriais. A manutenção industrial é fundamental para garantir a continuidade da produção, a qualidade dos produtos fabricados e a segurança dos trabalhadores. Existem várias abordagens de manutenção industrial, cada uma com suas características específicas. A manutenção preventiva é realizada em intervalos regulares, com base em um cronograma predeterminado, visando prevenir falhas e reduzir o risco de paradas não planejadas. A manutenção corretiva é realizada após a ocorrência de uma falha ou problema, com o objetivo de restaurar a funcionalidade do equipamento o mais rápido possível. A manutenção preditiva é baseada no monitoramento contínuo das condições dos equipamentos para prever falhas antes que ocorram, intervindo apenas quando necessário e evitando manutenções desnecessárias. A manutenção proativa é focada na identificação e eliminação das causas das falhas, em vez de apenas corrigir os sintomas, melhorando a confiabilidade e a performance dos equipamentos.

As atividades comuns na manutenção industrial incluem inspeção e diagnóstico, verificação regular das condições dos equipamentos para identificar sinais de desgaste ou falhas iminentes; lubrificação, aplicação de lubrificantes para reduzir o atrito e o desgaste dos componentes móveis; ajustes e calibrações, correção de desvios e ajustes para garantir que os equipamentos operem dentro das especificações; substituição de peças, troca de componentes desgastados ou danificados por peças novas; limpeza, remoção de sujeira, poeira e outros contaminantes que possam afetar o funcionamento dos equipamentos; e documentação, registro detalhado das atividades de manutenção realizadas, incluindo datas, problemas encontrados e ações tomadas.

Os benefícios da manutenção industrial incluem aumento da confiabilidade, redução da frequência e da severidade das falhas; maior produtividade, minimização do tempo de inatividade, mantendo a produção em níveis ótimos; redução de custos, evitando reparos caros e substituições de emergência, além de prolongar a vida útil dos equipamentos; segurança, garantindo que os equipamentos operem de maneira segura, protegendo os trabalhadores e o ambiente; e qualidade dos produtos, manutenção das especificações e padrões de qualidade, evitando defeitos e retrabalho.

Diversas ferramentas e tecnologias são utilizadas na manutenção industrial, como software de gestão de manutenção (CMMS), sistemas informatizados que ajudam a planejar, rastrear e gerenciar as atividades de manutenção; sensores e IoT, dispositivos conectados que monitoram em tempo real as condições dos equipamentos; análise de dados, técnicas de big data e machine learning para prever falhas e otimizar programas de manutenção; e equipamentos de diagnóstico, como câmeras termográficas, analisadores de vibração e ultrassom para detectar problemas não visíveis a olho nu.

Em resumo, a Manutenção Industrial é uma disciplina essencial para a operação eficiente e segura das indústrias. Ela envolve um conjunto diversificado de práticas e estratégias que visam prevenir falhas, corrigir problemas e melhorar a performance dos equipamentos. A implementação eficaz de programas de manutenção pode resultar em significativas melhorias na produtividade, redução de custos e aumento da segurança no ambiente industrial.

Sim, este profissional pode solicitar seu registro no CREA – Conselho Regional de Engenharia e Agronomia do Rio Grande do Sul.

  • Aulas gratuitas de nivelamento e reforço em matemática.
  • Aulas práticas em laboratórios especializados e formados por equipamentos profissionais.
  • Aulas teóricas e práticas articuladas com o mundo do trabalho.
  • Auxílio didático por meio da monitoria acadêmica.
  • Curso reconhecido pelo MEC (Ministério de Educação) com nota 5, de uma pontuação que vai 1 a 5, confirmando a sua excelente qualidade.
  • Currículo atualizado e concebido por meio de comitê de empresas e entidades de classe que atuam na área de manutenção industrial.
  • Estacionamento gratuito.
  • Estreita sintonia com o mercado de trabalho.
  • Formação por competências.
  • Laboratórios especializados nas áreas dos cursos.
  • Professores com formação e experiência profissional na área.

O curso tem duração de 2.520 horas, com um tempo médio de 7 semestres para conclusão do curso.

Valores dos créditos: R$ 149,10 (cento e quarenta e nove reais e dez centavos)

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